Type d'appareil: Automate rotatif (carrousel)
Usage: Prise, ouverture, remplissage et fermeture automatiques de sachets préformés (doypack, sachet, sachet plat).
1. Description Générale
Machine rotative haute performance conçue pour traiter une large gamme de sachets préformés. L'appareil se caractérise par sa précision, sa facilité de changement de format et sa capacité à s'intégrer à tout système de dosage. Solution idéale pour les fabricants privilégiant l'esthétique de l'emballage (aspect premium) et la flexibilité de production.
2. Application (Secteurs et Produits)
Grâce à la conception modulaire des doseurs, la machine prend en charge:
- Produits en vrac et granulés: Café, thé, riz, noix, fruits secs, chips, aliments pour animaux, graines.
- Poudres: Lait en poudre, farine, épices, compléments alimentaires, détergents.
- Liquides et pâtes: Sauces, ketchups, jus, savons liquides, crèmes.
- Produits en morceaux: Bonbons, surgelés, biscuits.
3. Types d'emballages pris en charge
La machine travaille sur des sachets préformés, garantissant la plus haute qualité visuelle de l'emballage:
- Doypack (Stand-up pouch) – sachets debout.
- Sachets avec fermeture zip (Zipper).
- Sachets plats (soudure 3 ou 4 côtés).
- Sachets à soufflets (Gusset bag).
- Emballages de forme (formes irrégulières).
4. Caractéristiques principales et avantages
- Système de contrôle intelligent (No Bag - No Fill): Si le sachet n'est pas pris ou ouvert, la machine ne dose pas le produit et ne scelle pas. Économie de produit et d'emballage.
- Changement rapide: Le changement de format de sachet se fait via un seul bouton ou le panneau IHM (réglage des pinces), ne prenant que quelques minutes.
- Contrôle PLC et IHM: L'écran tactile intuitif (Siemens/Mitsubishi) permet une gestion facile des paramètres de travail.
- Hygiène: Construction en acier inoxydable (AISI 304/316) conforme aux normes GMP. Facile à nettoyer (Wash-down).
- Système de lubrification: Système de lubrification centralisé (option) ou roulements sans entretien (IGUS) aux points clés.
5. Spécifications Techniques
| Paramètre |
Série RZ8 (Standard) |
Série RZ10 (Haute performance) |
Série Heavy Duty (Grands sacs) |
| Nombre de stations |
8 stations |
10 stations |
8 stations |
| Largeur du sachet |
80 – 240 mm |
60 – 220 mm |
150 – 370 mm (jusqu'à 400 mm) |
| Longueur du sachet |
100 – 350 mm |
80 – 300 mm |
100 – 500 mm |
| Plage de dosage |
10g – 1500g |
10g – 1000g |
500g – 5000g |
| Vitesse (max) |
jusqu'à 60 sachets/min |
jusqu'à 80-100 sachets/min |
jusqu'à 30-40 sachets/min |
| Alimentation |
380V / 50Hz / 3F |
380V / 50Hz / 3F |
380V / 50Hz / 3F |
| Consommation d'air |
0.5 m³/min |
0.5 m³/min |
0.7 m³/min |
6. Déroulement du processus d'emballage (8 Stations)
- Prise du sachet: Le magasin alimente automatiquement le sachet vers les pinces.
- Codage: Impression de la date/lot (Jet d'encre, transfert thermique).
- Ouverture: Ouverture du sachet (et du zip) à l'aide de ventouses et de soufflage.
- Dosage 1: Remplissage principal du produit (ex. depuis une peseuse associative).
- Dosage 2 / Option: Complément, ajout de liquide ou station vibrante (tassement du produit).
- Nettoyage / Aspiration: Élimination de la poussière de la soudure ou option azote (MAP).
- Scellage: Fermeture thermique de l'emballage.
- Formage et Éjection: Refroidissement de la soudure et éjection du produit fini sur le convoyeur.
7. Intégration dans les lignes de production (SKE Design)
En tant qu'intégrateur de systèmes, nous connectons cette machine aux périphériques pour créer des lignes complètes:
- Systèmes de pesage: Peseuses associatives (Multihead Weigher), peseuses linéaires, doseurs à vis.
- Systèmes d'alimentation: Élévateurs à godets type "Z", convoyeurs à vis, pompes.
- Contrôle qualité: Trieuses pondérales (Checkweigher), détecteurs de métaux, systèmes Rayons X.
- Emballage secondaire: Encartonneuses automatiques et systèmes de palettisation en fin de ligne.
